zyl整套白酒生產(chǎn)線 定制全自動釀酒設備工藝要點：
?。?）白酒釀造大多是固態(tài)發(fā)酵，其主要產(chǎn)物是乙醇。經(jīng)檢測分析，白酒中除了大部分是乙醇和水外，還含有占總量2％左右的其他香味物質。由于這些香味物質在九中種類的多少和相互比例不同，才使白酒有別于酒精，并形成不同的風格特點。
白酒中所含的香味物質主要是醇類、酸類、脂類、酮類、芳香族化合物等物質。在微生物的作用下這些物質能實現(xiàn)彼此的相互轉化。
（2）原料及其配比 釀制釀酒的原料是高粱（36％）、大米（22％）、糯米（18％）、小麥（16％）、玉米（8％），他們的質量比例有很嚴格的要求。配料時按先多后少原則依次運到辦料場地，不得配錯各種糧食比例。
（3）粉碎 五種糧食按比例準確配料后經(jīng)充分攪拌，將五種糧食進行粉碎。粉碎的技術要求是：高粱、大米、糯米、小麥粉碎度均為4、6、8瓣，無整?；烊?。
?。?）蒸糠 糠殼是釀酒中采用的，在發(fā)酵和蒸煮過程中能生成甲醇和糠醛等物質。蒸糠可去除糠殼中的雜異味
（5）開窖 發(fā)酵期滿的窖應去掉封泥，取糟蒸酒。糧糟窖的發(fā)酵期為70天。
?。?）配料、攪拌和潤糧 此過程要做到三準確：配料準確、配糟準確、配糠準確，兩均勻：拌糧均勻、拌糠均勻。
?。?）上甑 上甑要平，穿汽要勻，不準跑汽，輕撒勻鋪。
?。?）蒸餾摘酒 蒸餾時要掌握緩火流酒，大火蒸糧的原則。摘酒時，以感官品嘗判斷酒質，切實做到邊嘗邊摘。摘完后，將酒運入酒庫，稱量后按質并壇。
（9）出甑，攤涼 出甑前先關氣閥，取下彎管，揭開甑蓋；用行車將甑吊至涼糟床附近，打開甑底。
?。?0）入窖 糟醅入窖前必須將窖池清掃干凈，撒上一千克左右的曲粉。入窖后，必須迅速挖平，進行踩窖。踩窖后找五個測溫點，插上溫度計，檢查后作好記錄。
?。?1）出窖后進行分堆拌糠產(chǎn)生酒醅。然后對酒醅進行蒸酒，蒸酒后產(chǎn)生酒頭、酒尾和成品白酒，將成品白酒進行入庫保存
?。?2）出窖后進行分堆拌糠產(chǎn)生酒醅。然后對酒醅進行蒸酒，蒸酒后產(chǎn)生酒頭、酒尾和成品白酒，將成品白酒進行入庫保
zyl整套白酒生產(chǎn)線 定制全自動釀酒設備白酒生產(chǎn)相關的機械設備
?。?）糧食輸送設備：氣流輸送機和機械輸送機。
?。?）粉碎設備：錘式粉碎機和輥式粉碎機兩種。
（3）制曲設備：成型設備、控培設備、曲塊粉碎設備。
?。?）釀酒機械設備：窖池設備、起下糟醅運輸設備、拌料上甑設備、蒸餾攤涼設備。
?。?）包裝機械設備：輸送設備、洗瓶灌裝設備、封口貼標設備、打包設備。
一種隔壁式水循環(huán)熱水，蒸汽發(fā)生器，在盛水容器底部設有筒狀爐膛，爐膛與外壁間設有帶盤旋煙道的隔壁，它將容器分成內、外腔體，且兩腔體的上部、下部均相通。加熱后，內腔水迅速沸騰，迫使內、外腔水產(chǎn)生自然循環(huán)。如按需要與現(xiàn)有技術進不同組合，即可作蒸、煮、煲鍋，熱水、開水爐、鍋爐等用，具有結構簡、成本低、熱效率高、節(jié)能、省時、經(jīng)濟、適用等特點。
zyl整套白酒生產(chǎn)線 定制全自動釀酒設備--白酒灌裝生產(chǎn)線主要技術特點：
該類灌裝機采用等容式灌裝，廣泛應用于不含氣的白酒、黃酒、飲料、調料、液體藥品及其他液體的灌裝。灌裝容量范圍大，適用瓶型多。
主要特點：
1.該機采用量杯式定量，精密鑄造的灌裝閥保證了灌裝的精度高。
2.灌裝時液體沿瓶壁下流，有效控制了灌裝時液體沖擊引起的泡沫，防止液體外溢。
3.該機變頻調速，灌裝速度快，設有過載保護裝置，卡瓶停機，開機軟啟動，采用彈性托瓶裝置，減少瓶子的破損。
4.灌裝量調整采用電動同步無級調整，按下加減調量按鈕，即可調整灌裝量，數(shù)碼顯示器顯示即時的灌裝容量，并設有手動微調系統(tǒng)，使灌裝容量更加。
5.該機灌裝范圍大，灌裝量可在125-750毫升無級調整。（超出范圍可定做）
6.適用瓶子高度范圍廣，可在150-350毫米之間調整。（超出范圍可定做）
7.主要密封件由進口硅膠制造，主要零件由符合食品安全標準的304不銹鋼制造。
頭、24頭及以上灌裝機配有可調整式進瓶螺旋，使進瓶更加順暢。
該機根據(jù)客戶需要可做成灌裝量手動調整形式，進出瓶的形式客戶可以選擇自動或人工操作方式。
參考參數(shù)：
生產(chǎn)效率瓶/小時
灌裝量ml
罐裝精度：±1%
灌裝機頭數(shù)：12頭
電機功率：
電壓：380V
外形尺寸：1065×1000×1850mm
設計能力：瓶/時,以355ml瓶計設備組成:是包括全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、CIP清洗系統(tǒng)、殺菌機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機/全自動紙箱包裝機、實罐輸瓶線、電氣控制系統(tǒng)等完整的灌裝包裝生產(chǎn)線。
1 灌裝機
本機采用等壓灌裝原理的灌裝閥，由封蓋機傳動保持灌裝封罐同步運轉。可調整灌裝缸的高度,適用多種規(guī)格的易拉罐。 適用于啤酒、飲料易拉罐灌裝。 生產(chǎn)能力：150～500罐/分
2 灌裝封口機
本機采用等壓灌裝原理的灌裝閥，由封蓋機傳動保持灌裝封罐同步運轉。可調整灌裝缸的高度,適用多種規(guī)格的罐子。 適用于啤酒、飲料易拉罐灌裝。 生產(chǎn)能力：300～500罐/分設計能力：8000-36000瓶/時,以350-640ml瓶計
設備組成：是包括卸箱機、洗瓶機、洗箱機、輸蓋機、灌裝壓蓋機/沖灌壓三聯(lián)機、殺菌機、貼標機、噴碼機、收縮膜包裝機/裝箱機/全自動紙箱包裝機、實瓶輸瓶線、電氣控制系統(tǒng)等完整的灌裝包裝生產(chǎn)線。
3 殺菌機
本機為鏈網(wǎng)式殺菌機，采用不銹鋼制造、進口增強工程塑料鏈網(wǎng)，導熱率很低，各溫區(qū)的溫控精度高、瓶子運行非常平穩(wěn)。溫度自動控制系統(tǒng)、PU值實時控制系統(tǒng)。性能，維護方便。 適用于玻璃瓶啤酒的殺菌及其它高度不超過300mm的瓶、罐類等任何形狀的包裝物。 生產(chǎn)能力：8000～36000瓶/時
4 灌裝壓蓋機
本系列灌裝壓蓋機是引進歐洲*技術設計制造,它主要適用于白酒的玻璃瓶裝灌裝壓蓋。 采用灌裝缸液位連續(xù)自動控制、雙導桿式定心罩、兩次抽真空、低溫等壓灌裝、自動集中潤滑、壓蓋頭設有過載保護裝置、巧妙理蓋壓蓋設計并有過載保護，功能充分，PLC控制。 生產(chǎn)能力：5000-48000瓶/時
5 沖灌壓三聯(lián)機
本機是集沖瓶、灌裝、壓蓋三機一體的玻璃瓶啤酒灌裝線設備。沖瓶潔凈率高，灌裝液位，壓蓋性能穩(wěn)定。采用PLC控制，自動化程度高，操作維護十分方便，特別適用于精品啤酒或純生啤酒或含氣酒料的灌裝工藝。
zyl整套白酒生產(chǎn)線 定制全自動釀酒設備--中意隆機械技術優(yōu)勢：
12年積淀 實力可鑒
自2010年中意隆步入飲料機械制造行業(yè)以來，二十年風風雨雨為中意隆的發(fā)展積累了豐富的經(jīng)驗，中意隆人秉承裝備健康生活新領域，開創(chuàng)事業(yè)新高度的企業(yè)使命，本著為員工創(chuàng)造機會，為客戶創(chuàng)造價值的核心價值觀，一步一個臺階的發(fā)展著。
2.創(chuàng)新驅動發(fā)展
精良設備，技術，精心制造，精益求精，在科技日新月異的今天，中意隆把創(chuàng)新發(fā)展放到 ，夯實產(chǎn)業(yè)基礎，推動產(chǎn)業(yè)轉型升級，堅持研發(fā)合作，掌握。力求技術 ，實現(xiàn)科技驅動。
3.整體化解決方案
在堅持多元化產(chǎn)品定位的戰(zhàn)略下， 為客戶提供“交鑰匙"服務，從建廠到生產(chǎn)，中意隆提供除設備供應外同時提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓、技術配方等的交鑰匙解決方案。
4.注重細節(jié) 品質先行
高 的加工設備，造就優(yōu)良的產(chǎn)品品質， 的自動化生產(chǎn)設備，精良的流水線制作，盡顯 品質。技術專家直接參與生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定和可靠，與日俱增的精品意識和源源不斷的工業(yè)精品令中意隆企業(yè)日新月異。
5.戰(zhàn)略 立體推廣
穩(wěn)固國內市場的基礎上，實現(xiàn)布局化可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。連年參加迪拜、印度、老撾、 、馬來西亞、越南等 相關行業(yè)展會，和各媒介線上線下相結合的立體品牌推廣戰(zhàn)略，、多維度深化品牌形象。
6.健康理念 貫穿始終
健康是人類寶貴的財產(chǎn)，人們與水、食品、飲料、醫(yī)藥、生物工程的發(fā)展緊密聯(lián)系，作為一個衛(wèi)生級乳食品、飲料、生化制劑設備加工企業(yè)，我們集中了 的技術和經(jīng)驗并將適合要求的設備奉獻給社會。
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