【大豆蛋白飲料生產線設備zyl-dn6000黃豆深加工豆奶設備（自立袋）】
豆奶生產線主要由均質機、膠體磨、冷熱缸、配料缸、過濾器、飲料泵、UHT超高溫瞬時滅菌機、灌裝機組成。整套生產線采用超高溫瞬間滅酶系統和雙聯合磨漿系統， 是各種奶制品生產的理想設備。
常見的可用來做豆奶的原材料：
豆奶生產線一般分為：紅豆豆奶生產線、黑豆豆奶生產線、花生奶豆奶生產線、維維豆奶生產線等幾類。
【大豆蛋白飲料生產線設備zyl-dn6000黃豆深加工豆奶設備工藝流程】：
水處理工段（爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存）—原料處理工段（大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾）—調配標準化工段（調配→UHT超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存）—灌裝（殺菌鍋二次殺菌）—CIP清洗工段（CIP清洗系統用于清洗整條金銀花茶飲料生產線的管道及罐。）
【大豆蛋白飲料生產線設備zyl-dn6000黃豆深加工豆奶設備豆奶生產工藝】
1、采用半濕法工藝，用干法（或略加水份）滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優點，從而改變了多年我國一直延續著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝，原料利用率高、無廢水處理，也無需過多的生產設備。
2、大豆加工成乳過程中首*行干燥和脫皮，減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染，同時減少苦味、澀味，從而改善豆奶風味。
3、用高壓蒸氣瞬間進行酶失活，立即加水粉碎，可生產無腥味的豆奶。
4、采用粗粉碎和超微磨相結合，提高蛋白質的提取率和固形物的回收率。
5、將豆奶基料通過高溫瞬時殺菌法殺死細菌和耐熱菌，再連續進行真空閃蒸出去揮發性臭氣味，并把殺菌液中蒸氣凝結除去使豆奶溫度降至65-80 ℃減少蛋白質的變性。
6、整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料ICR18N19Ti。
【大豆蛋白飲料生產線設備zyl-dn6000黃豆深加工豆奶設備包裝材料】
豆奶的包裝材料：屋頂盒包裝、百利包裝、利樂包裝、康美包裝等包裝材料。
其中：巴氏滅菌法適用于：玻璃瓶、塑料袋、屋頂盒包裝
UHT超高溫瞬間滅菌適用于：利樂包裝、康美包裝
【大豆蛋白飲料生產線設備zyl-dn6000黃豆深加工豆奶設備工藝特點】
中意隆集團提供的整套設備生產加工過程符合食品衛生生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼304或316材料制作。為客戶提供整線全部售前（技術咨詢）、售中和售后（技術培訓、上門安裝）服務的交鑰匙工程。
原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理，經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產品波動
巴氏奶均質的目的主要是利用均質機強大的機械作用將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少菌的數量。
低溫長時間巴氏殺菌乳（LTLT）：60℃～65℃，約30min
高溫短時間巴氏殺菌乳（HTST）：80℃～85℃，10-15s
超高溫瞬時滅菌乳(UHT)：115℃～135℃，3～5s
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