1L大容量發酵果汁加工設備 2000P全自動發酵飲料設備中意隆制造銷售:
河南中意隆機械設備有限公司是一家從事流體設備與配件的設計和制造企業,業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有:飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、(含氣)碳酸飲料生產線、功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、生產線、白酒生產線等等(果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種全套生產線設備)各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品,滿足各種不同類型的客戶需求,我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓、飲料技術配方等交鑰匙工程服務。
1L大容量發酵果汁加工設備 2000P全自動發酵飲料設備工藝要點:
1、工藝流程:原料-榨汁 - 澄清 - 接種發酵 - 過濾 - 濾液分裝 - 成品
2、工藝要點:
(1)原料及處理:選擇成熟、新鮮的水果清洗、瀝干后,視原料不同,用不同方法取汁。對含汁液較多的柑橘(去皮)、桃、桃(去核)、楊梅、葡萄等可直接打漿制汁,對蘋果山楂等則采用先破碎、打漿,然后榨汁的方法取果汁。榨取的果汁先經過濾去除一部分沉淀后,得到渾濁的果汁。然后對需要澄清的果汁根據不同品種添加 % 果膠酶或 1% 明膠等,用以澄清果汁。經澄清的果汁可通過壓濾機、離心分離機進行過濾,除去固形物后加入 7% 蔗糖調整糖度,既可用于下一步工藝的果汁。
(2) 接種、發酵:發酵所用的酵母有葡萄酒酵母、酵母和啤酒酵母以及中型假絲酵母、棗椰球擬酵母等。這些酵母進行擴大培養后,以 1%-3% 的量接入果汁中, 20-30 ℃發酵 2-3d 后,經過濾得到發酵濾液。未通過濾膜的殘液含有酵母菌,可用作下次發酵的菌種。
(3)調配、殺菌:將果汁濾液加糖、香味料等適應口感, 80 ℃、 5-10min 滅菌。這種酵母菌果汁發酵飲料由于是通過酒精發酵生產的,所以香味濃郁,風味,是用酒精燈配置的飲料的。
乳酸菌果汁發酵飲料生產線
1生產線工藝流程:原料-果汁 - 輔料吸附劑 - 調整 - 殺菌 - 冷卻 - 接種(乳酸菌)發酵 - 調配灌裝2、生產工藝方法
(1)原料及處理
①原料選擇 選擇含酸較少的成熟新鮮水果進行制汁發酵,如香蕉、成熟的柿子、棗、梨、荔枝等。對酸度大的水果,如柑橘、葡萄、杏、桃、櫻桃、蘋果等,應采用對果汁降酸的方法。克服果汁酸量高,抑制乳酸菌生長繁殖的難題。
②果汁制作:同酵母菌發酵果汁飲料的果汁 。
③果汁調整:制備好的果汁PH< 時可按果汁量的 3% 加入硅藻土(粒狀)或聚酰胺樹脂等吸附以降酸,常溫下攪拌20min,靜置 40min 后進行過濾。如果濾液渾濁不清,可再靜置過濾,直至汁液清澈為止。在果汁中加入白砂糖或及 3% 乳糖,調整可溶性固形物至 8%-10% ,確保乳酸菌在果汁中能充分發酵。
(3) ④果汁滅菌:將過濾后的果汁經加熱交換器加熱至90-95℃進行瞬時滅菌,再經加熱交換器冷卻降溫至 30-35 ℃左右,備用。
(2)發酵劑制備:發酵所用的乳酸菌有嗜熱鏈球菌、干酪乳桿菌、嗜酸乳桿菌和保加利亞乳桿菌等。將牛奶分裝于試管( 10mL/ 管)、三角瓶( 500mL 、 300mL/ 瓶)、種子罐 115 ℃滅菌 15min ,冷卻,將菌種接入牛乳試管中 40 ℃培養,凝乳后 1% 量接種于三角瓶中, 40 ℃培養,凝乳后以 2%-3% 量接種于種子罐, 40 ℃培養,即可作為生產發酵劑。
(3) 接種與發酵:將牛乳培養乳酸菌種子依據果汁液總量 3% 加入,攪拌后封缸發酵,接種溫度和發酵溫度應保持在 35 ℃左右,當菌數達到 5×108 /mL 時,可終止發酵。
(4) 調配、灌裝:發酵結束時,將進行過濾,用無菌水調 pH 值在 之間,調糖度為 7%-10% ,適當加入香味料以適應口感。生產活菌果汁乳酸飲料,在調配后直接裝瓶、壓蓋, 4 ℃下貯藏;生產滅菌果汁乳酸飲料,調配后經 20-30MPa 均質處理,裝瓶、壓蓋后加熱至 90 ℃滅菌,冷卻為成品。發酵飲料以其符合人體消化、吸收功能為機能定義,作為現代功能性飲品產業的代名詞,主要表現在無防腐、無色素、無化學添加劑,經酵母菌、乳酸菌等自然綠色發酵而產生的產品,富含多種 和 ,是日常養生飲品的上品。我公司設計生產中小型發酵飲料生產線、果汁飲料生產線、飲料灌裝線技術 ,屬于 企業。
河南中意隆機械設備有限公司以“的服務水平,優的服務質量"為宗旨,快速、準確的向廣大用戶提供各種飲料機械、飲料生產線、果汁飲料設備、純凈水生產設備。1L大容量發酵果汁加工設備 2000P全自動發酵飲料設備
1L大容量發酵果汁加工設備 2000P全自動發酵飲料設備----發酵果汁飲料全自動灌裝機:
本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上,全過程實現自動化,適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機選用--的SUS304材料制作,主關件部件采用數控機床精密加工, 整機采用 光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機界面的操作顯示屏.
設備主要性能:
1)進瓶采用風送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用 的卡瓶頸技術,避免與螺紋口的接觸,更衛生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無需調整高度,只需變換瓶身直徑相關的護板。
3)灌裝采用閥升降技術,灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準確。
4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術,理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用 品牌,如日本三菱,歐姆龍等。
1L大容量發酵果汁加工設備 2000P全自動發酵飲料設備三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體,是以國外 技術為基礎,根據茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。
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本公司設備可按您要求加工定制,根據材質不同、價格有所不同
(1)價格問題:價格以本公司實際報價為準!
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質量承諾書
為創造更好的社會效益,充分體現我公司嚴謹高效的工作作風,解除客戶的后顧之憂,特向客戶鄭重承諾:
1、 將嚴格按照國家的有關規范和經甲方審定的圖紙施工,確保工程質量。
2、 保證提供的設備、配件均是合同要求產品,偽劣產品。
3、 保證按合同約定工期按時完工。
4、 保證成套設備生產的水質達到國家標準并通過有關驗證。
5、 將切實履行售后服務和質保承諾,達到故障通知,市區內3小時到位。省內12小時到位,省外48小時到位。
6、 將切實履行質保承諾使用期內如出現非人為導致的設備故障,(易損易耗件除外)我公司將免費修復或更換。保用期后,將提供終身維護服務。
















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