液壓鋼筋對焊機 全自動碰焊機焊接設備 氣動閃光對焊機工作原理簡介：

　　焊接前按焊件之形狀調整鉗口距離，焊件夾緊于電極之上，并使兩焊件中心線對正，調整鉗口距離（一般焊件截面大伸出長度大，反之就小），焊接時將焊件端面加工，以保證良好接觸，選好適當的電流檔位，轉動進給手柄使鉗口得到距離，然后將焊件夾緊于電極上，再將進給手柄放回原處，按下開關，電源接通，低壓大電流就從焊件通過，使焊件瞬時熔化，在彈簧的作用下能自動送料加壓，當焊件因塑性變形而縮短，達到規定的頂鍛留量時，松開按扭，此時焊接完成。

　　鋼筋對焊機主圖

　　鋼筋對焊機使用流程：

　　1.焊接電極工件，在工件尚未接觸時，開始閃光；

　　2.接下來焊接電極的工件接近，隨著電流密度的，工件間接觸處開始熔化，同時有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節點；

　　3.焊接區域越來越熱，對焊的速度也隨著加速；

　　4.閃光和飛濺使兩個接觸面焊接在一起；

　　5.后再利用高行頂鍛，切斷電流，焊接完成。

　　鋼筋對焊機細節圖

　　鋼筋對焊機特點：

　　1. 機器為箱型結構，剛性好，氣動加壓，壓力可調，傳動部分靈活可靠。

　　2.主電路采用SCR控制，電流連續可調，并且具有網壓波動補償功能。

　　3. 控制器設有預壓、預熱緩升、焊接、保壓，休止時間程序控制、電流、單點焊和連續焊選擇開關。

　　4.主變壓器為環氧樹脂澆注。變壓器次級與SCR、電極一同通水冷卻。

　　5. 可焊材料碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、鋁、銅、銅合金等。

　　鋼筋對焊機實拍圖

　　鋼筋對焊機操作技巧：

　　(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　(2)啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

　　(3)啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。

　　(4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須。

　　鋼筋對焊機成品圖與可用范圍圖

　　鋼筋對焊機性能優點：

　　1、工件夾緊機構采用杠桿系統、氣動系統或氣液聯合增壓系統，夾緊工件穩定，確保焊接質量。動夾具采用直線軸承，電極運動平穩，對位準確。

　　2、焊接變壓器專門設計制造，焊接穩定，飛濺小。

　　3、主電路設計為可控硅無級調節控制，焊接范圍大，焊接質量好。

　　4、控制多程序設計，具有電流分段控制功能，可完成預熱、閃光、回火等焊接程序，配合適當的PLC（可編程控制器）及相應的機電裝置，可進行自動閃光對焊。

　　5、焊接強度好，無須打磨，省人省時，操作簡單方便

　　鋼筋閃光對焊機特點

　　1、我廠設備為雙氣動模式氣動垂直加壓或者液壓垂直加壓。使焊接金屬效果更佳牢固，使焊接接頭美觀，牢固。夾渣少。

　　2、焊接變壓器為純銅水冷變壓器。可24小時工作。

　　3、設備加裝油、水分流器。使設備效果更佳。

　　4、設備焊接柱頭可左右移動，可根據加工距離移動焊點。

　　5、設備加裝PLC數控控制器，可根據加工要求輸入加工，可實現自動化、智能化、工作效率，三優勢。