鋼筋對焊機設(shè)備 建筑鋼筋閃光對焊機 艮通直流閃光對焊機工作原理簡介：

　　依據(jù)焊機的工作原理，對焊工藝可分為兩種電阻對焊和亮光對接焊：

　　電阻對接焊接電阻對接焊是將加固接頭的末端加熱到塑料狀態(tài)后切斷電源，然后加熱到塑料銜接。這種焊接過程在氧化和熔渣的接合部分簡單，并要求鋼部分平滑光滑，一起焊接大量功耗，需要焊接電力，因此很少運用。

　　鋼筋對焊機主圖

　　鋼筋對焊機性能特點：

　　1、工件夾緊機構(gòu)采用杠桿系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)或氣液聯(lián)合增壓系統(tǒng)，夾緊工件穩(wěn)定，確保焊接質(zhì)量。動夾具采用直線軸承，電極運動平穩(wěn)，對位準(zhǔn)確。

　　2、焊接變壓器專門設(shè)計制造，焊接穩(wěn)定，飛濺小。

　　3、主電路設(shè)計為可控硅無級調(diào)節(jié)控制，焊接范圍大，焊接質(zhì)量好。

　　4、控制多程序設(shè)計，具有電流分段控制功能，可完成預(yù)熱、閃光、回火等焊接程序，配合適當(dāng)?shù)腜LC（可編程控制器）及相應(yīng)的機電裝置，可進行自動閃光對焊。

　　5、焊接強度好，無須打磨，省人省時，操作簡單方便。

　　鋼筋對焊機細節(jié)圖

　　鋼筋對焊機的工作流程：

　　1.焊接電極工件，在工件尚未接觸時，開始閃光；

　　2.接下來焊接電極的工件接近，隨著電流密度的，工件間接觸處開始熔化，同時有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節(jié)點；

　　3.焊接區(qū)域越來越熱，對焊的速度也隨著加速；

　　4.閃光和飛濺使兩個接觸面焊接在一起；

　　5.后再利用高行頂鍛，切斷電流，焊接完成

　　鋼筋對焊機實拍圖

　　對焊機所利用的其實就是當(dāng)工件對口接觸時電阻會產(chǎn)生熱量，從而達到加熱工件的目的，使得金屬表面熔化，而焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變性的條件下，形成了共同晶粒，焊縫組織、成分接近基本金屬，所以比較容易獲得等強等塑焊接接頭。在閃光的過程中，具有排出空氣、降低金屬氧化的自保護功能，從而使得焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。

　　鋼筋對焊機成品圖與可用范圍圖

　　鋼筋對焊機工作原理

　　散熱器閃光對焊機采用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設(shè)定、顯示。