汽化冷卻是把加熱爐爐底水管敞開式的水冷卻系統(tǒng)改裝成封閉系統(tǒng)。爐底水管吸收了加熱爐的熱量后被封閉系統(tǒng)中不斷流動的熱水帶走。這樣，系統(tǒng)中帶有一定壓力的熱水吸收并帶走了爐膛內(nèi)爐底水管的熱量。在流動過程中熱水冷卻了處于1200多度高溫中的爐底水管并使自身轉(zhuǎn)變成汽水混合物。系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽可供外部用戶使用，并不斷向系統(tǒng)中補充消耗掉的水。周而復始，這樣一個過程和系統(tǒng)即稱為汽化冷卻（系統(tǒng)）。河北宏發(fā)有多年生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道的經(jīng)驗，我廠生產(chǎn)的汽化冷卻煙道節(jié)能高效，歡迎咨詢。

　　汽化冷卻煙道的組成

　　汽化冷卻煙道是冷卻煙氣和產(chǎn)生蒸汽的部件，同時也是煙氣輸送的通道。因此，它包括下列部件。

　　1、活動煙罩——通常為管子隔板式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在也有壘管式。因它需要自由垂直升降，往往自成循環(huán)回路，在管路連接上采用活動接頭管或金屬軟管。活動煙罩和爐口段之間，通常采用水封連接，以達到密封的目的。

　　2、爐口段煙道——單獨設置此段的目的則為了檢修更換方便。因在此段開孔集中受熱面表面 熱強度央運行過程中，尚有撞碰和磨損，相對比較薄弱。為了開了孔方便，采用管子隔板式或密排管式結(jié)構(gòu)，（目前采用密排管式結(jié)構(gòu)較多，因其冷卻效果遠遠好與隔板式結(jié)構(gòu)）。

　　3、中間段煙道——此段受熱比活動煙道和爐口段煙道低很多。采用管子隔板式或密排管式結(jié)構(gòu)，目前各大鋼廠為了減少成本多采用隔板式結(jié)構(gòu)，效果也是很好的。

　　4、末段煙道——這段的設置，對于輻射型汽化器主要是為了與除塵設備連接的需要，省去耐熱襯里彎頭。本段也是純粹為也自然循環(huán)。

　　5、氧槍口冷卻裝置——這部分有氣有汽冷的，也有水冷的。目前多數(shù)為水泠。用戶用的效果很好。本水套結(jié)構(gòu)形式有雙層套筒結(jié)構(gòu)、雙層管排管式結(jié)構(gòu)、鋼管與隔板上下聯(lián)箱式、蛇形密排組成水冷壁與上下聯(lián)箱式。

　　6、加料口冷卻裝置——結(jié)構(gòu)形式與氧槍口冷卻相仿，加其熱負荷更小，還有一個物料磨損問題。由于更換頻繁，除特殊情況外本人建議全采用水冷，這樣可以增加冷卻裝置的使用壽命，降低成本。