轉爐汽化冷卻煙道是煉倒過程中的主要設備, 由鍋爐無縫管盤制而成,主要作用是輸送并冷卻轉爐冶煉過程中產生的煙氣。唐山國豐第二煉鋼廣2 座 50t轉爐汽化冷卻煙道共分5段,從轉爐爐口開始依次是:活動煙罩、爐口固定1段、固定Ⅱ段、固定Ⅲ段、末段。整個汽化冷卻系統為自然循環冷卻,汽化冷卻所用軟化水為中水站經超濾、反滲透處理后的預除鹽水。

　　轉爐汽化冷卻系統的運行工況隨冶煉工藝而發生周期性、急劇地變化。當轉爐吹煉時,汽化冷卻煙道內的熱負荷急劇增加,管壁溫度、介質溫度隨之升高:當吹煉停止時,煙道內的熱負荷急劇減小,管壁溫度、介質溫度隨之下降,平均30min左右一個周期,煙道管在冷熱頻繁交替變化的過程中就會產生交變內應力。在長期運行中,交變內應力會使煙道管產生過度疲勞形成裂紋,必然會對汽化冷卻煙道的使用壽命產生影響。

　　汽化冷卻系統進行煮爐在50t轉爐中修更換煙道時,將部分冷卻管路與廢舊煙道進行解體,發現煙道管內部結垢嚴重。利用各轉爐爐役中修機會,對整個汽化冷卻系統進行煮爐見圖1）,以去除水垢、雜質,提高蒸汽品質。在汽包和煙道管道內表面形成一層鈍化膜減緩腐蝕,以提高熱效率,避免受熱面過熱燒壞,從而延長煙道使用壽命。