| ● 冶煉行業(yè)為什么要進(jìn)行除塵治理 |
| 冶煉企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量的廢氣和煙塵，在對(duì)環(huán)境污染的比重中占了很大一部分。近幾年的重工業(yè)地區(qū)的空氣PM2.5質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo)，就與冶煉企業(yè)排放的煙、氣、塵有直接的關(guān)系。 冶煉過(guò)程的原料和燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等過(guò)程，其中的大量含塵廢氣的排放，這部分廢氣一般為顆粒狀粉塵，粒度小，吸附力強(qiáng);冶煉廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量含有粉塵及有害氣體的廢氣或高溫蒸汽，這部分廢氣是環(huán)境污染的主要來(lái)源之一，因其含有有毒有害成分，不能直接排放，需要進(jìn)行處理，減少其有害成分的含量，符合環(huán)境要求時(shí)有條件地排放;在冶煉生產(chǎn)工藝過(guò)程中因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣，比如在鋼鐵冶煉、燒結(jié)、軋制等過(guò)程中，經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了一些污染較重的有毒廢氣，這也是環(huán)境污染的主要來(lái)源之一。在鋼鐵冶煉中廢氣主要為粒度較小的Fe2O3粉塵，而一些冶金窯爐中產(chǎn)生的廢氣還具有高溫蒸汽的成分;在冶煉時(shí)化工原料在高溫時(shí)汽化直接形成的高溫廢氣，以及水汽-粉塵共生廢氣。 |
| ● 熔鋁、熔銅、熔鋅爐高溫布袋除塵器產(chǎn)品簡(jiǎn)介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計(jì)研發(fā)能力、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個(gè)用戶的具體需求或項(xiàng)目的特色，進(jìn)行個(gè)性化研發(fā)設(shè)計(jì)，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 天潔公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)熔鋁爐除塵器,煉鐵爐除塵器,熔銅爐布袋除塵器,熔鋅爐高溫除塵器。天潔公司為山東某鋁廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的排風(fēng)量50000m3/h的高溫脈沖布袋除塵器將燃燒過(guò)程產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓囟龋?50℃）和爐門罩排出的煙氣全部收集干凈，保證了工人的操作環(huán)境，達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。除塵器收集的顆粒污染物主要是熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物，還有大量碳粒灰份等，對(duì)于此種煙氣處理，采用袋式除塵器＋雙堿濕法脫硫的工藝。除塵脫硫后：煙塵濃度：≤30mg/m3，SO2濃度：≤200mg/m3。 一、熔鋁爐除塵器,煉鐵爐除塵器,熔銅爐布袋除塵器,熔鋅爐高溫除塵器特點(diǎn)： 1.溫度高 入口溫度高達(dá)+350℃； 2.粉塵細(xì)微 大部分粉塵為煙塵狀，顆粒直徑≤5UM； 二、熔煉除塵除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)： 1.車間采半開(kāi)放式收集粉塵； 2.前置一次旋風(fēng)機(jī)+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃； 3.細(xì)微粉塵經(jīng)過(guò)脈沖袋式除塵器系統(tǒng)*被清理；潔凈空氣自引風(fēng)機(jī)出口排放至室外； 4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機(jī)，即保證了氣密性又可以及時(shí)清理粉塵，用停機(jī)； 5.除塵濾袋采用耐高溫材質(zhì)（PPS) 瞬間溫度可耐+200℃，持續(xù)耐溫+180℃； 6.主機(jī)材質(zhì)采耐高溫鋼板制作，濾袋過(guò)濾室加裝溫度警報(bào)系統(tǒng)+自動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)氣動(dòng)閥門； 我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的此種除塵器廣泛適用：熔鋁、煉鐵、熔銅、干燥、熔鋅爐等高溫?zé)煔夥蹓m的收集與過(guò)濾。  |
| 合作客戶 | 項(xiàng)目合作內(nèi)容 | 項(xiàng)目所在地 |
| 美國(guó)威瑪（WEIL-McLAIN）鍋爐公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東泰安 |
| 中國(guó)鋁業(yè)東北輕合金有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 黑龍江哈爾濱 |
| 山東濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東濟(jì)南 |
| 風(fēng)帆股份公司有色金屬分公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 河北保定 |
| 湖北金洋冶金股份有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 湖北谷城 |
| 壽光巨能特鋼有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東壽光 |
| 山東萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東萊蕪 |
| 山鋼集團(tuán)日照鋼鐵有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東日照 |
| 濰坊三源鋁業(yè)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 山東高密永和精鑄有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東高密 |
| 青島海諾鈦業(yè)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東青島 |
| 重慶恒隆冶金制品有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 重慶萬(wàn)州 |
| 濰坊鋼鐵集團(tuán)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| ● 冶煉行業(yè)除塵治理的方法措施 |
| 1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少能源與原材料的消耗，從而減少?gòu)U氣排放量。這就需要大力開(kāi)展清潔生產(chǎn)，這也是現(xiàn)代化節(jié)約型企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。通過(guò)清潔生產(chǎn)，采取*的除塵設(shè)備和廢氣凈化設(shè)備，減少生產(chǎn)過(guò)程的廢氣產(chǎn)生，直接將粉塵轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)原料。 2、煙塵的綜合利用過(guò)程中，對(duì)于不同條件下的的生產(chǎn)環(huán)境，采取不同的回收方法，在原料運(yùn)輸、粉碎、混合工序，無(wú)法進(jìn)行干法除塵，可采用濕法噴水霧除塵，密閉系統(tǒng)內(nèi)的除塵可采用干法除塵，如大風(fēng)量袋式除塵器或電除塵器，效率更高;熱氣的回收可以通過(guò)熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽再供生產(chǎn)和生活使用。 3、利用高壓靜電干法除塵器，去除轉(zhuǎn)爐煤氣中的粉塵，粉塵中回收的鐵等成分可直接重新利用。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
| 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步*脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的特點(diǎn) |
| 1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的系列設(shè)計(jì) |
| 1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室 為單位組合成排，分成單排列和雙排列： ⑴、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按用戶意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。 2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的選用 |
| 1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。 2.過(guò)濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 |
| 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試： ⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 |
| ● 脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程 |
| 1、就地操作：合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開(kāi)空壓機(jī)后清灰）,則按“清灰啟動(dòng)”紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。 2、遠(yuǎn)程控制：將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào))，清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào))，工作一段時(shí)間后，自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá),機(jī)組停止。 3、注意事項(xiàng)： ⑴、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制； ⑵、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行； ⑶、清灰前要注意打開(kāi)空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的維護(hù)及保養(yǎng) |
| 1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。 4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |
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