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第二點是雙相不銹鋼管的中間軟化與成品熱處理使用連續輥底式加熱爐（出口處配水簾冷卻裝置），不得使用電接觸加熱，后者不易控制溫度，且升溫速度非常快，容易超溫，導致鐵素體金相組織含量超標，特別是在軋制薄壁管時，如果控制不好，很容易形成竹節狀壁厚不均，就算這種壁厚不均值不大也不行。在電接觸加熱時，壁薄部位快速升溫，導致局部超溫，會大大增加鐵素體數量，甚至形成單相粗晶鐵素體組織，減小耐腐蝕性，在之后的酸洗工序時，該部位很容易出現局部過酸洗，從而導致雙相不銹鋼管受損報廢。
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其二是冷成型性能，雙相不銹鋼的冷成型性能要小于鉻鎳奧氏體不銹鋼，也比一些含鉻的鐵素體不銹鋼更低。這和雙相不銹鋼的屈服強度高、變形抗力大、伸長率較低、各向異性大、鋼的r值（塑性應變比）和n值（冷加工硬化系數）均較低相關聯。所以雙相不銹鋼通常不適于有嚴格冷成型（如深沖）性能的用途。對于管和管板脹接的工藝，也要在利用較大外力導致鋼管屈服后，才能順利完成脹接操作，此外也能進行冷彎，但回彈力較高。
下面來介紹下雙相不銹鋼的一些特點。
一點是雙相不銹鋼的屈服強度較奧氏體不銹鋼高了近倍，所以需要采用的變形量低于后者，冷軋時一定要選用適當的車速與送進量，盡可能降低縱向壁厚不均及軋折。冷拔時鋼管減面率不要太大。
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