可得然膠（又名：凝膠多糖）是1966年由當時日本大阪的博士通過微生物發酵而發現的一種發酵多糖類物質。該物質因具有加熱后能凝固的特性（Curdle特性）,故被取名可得然膠（Curdlan）。
 
一.的特性
 
溶解性:能溶解于堿性水溶液,但不溶解于水。雖不能溶解于水,但很容易分散在冷水中,并可經過高速攪拌處理形成更為均質的分散液。可溶解于*、磷酸三鈉、磷酸三鈣等pH12以上的堿性水溶液。
形成性:的水分散液被加熱到80℃以上后可形成熱不可逆性的膠體。由形成的膠體按其性質可分為低位凝膠和高位凝膠。低位凝膠（熱可逆性）把的水分散液加熱到約55℃~65℃后再降溫至約40℃以下,就能形成熱可逆性的低位凝膠。當這種低度膠體再被加熱到約60℃時,能恢復到原有的水分散液狀態。而當低位凝膠被加熱到80℃以上則能形成熱不可逆性的高位凝膠。在低位凝膠被攪拌而粉碎后,仍能通過加熱再形成到低位凝膠和高位凝膠。同樣濃度的低位凝膠比高位凝膠的膠體強度弱。高位凝膠（熱不可逆性）把的水分散液加熱到約80℃以上時,就能形成強固的熱不可逆性的高位凝膠。高位凝膠一旦被粉碎后就不能再恢復到原狀。一般情況下,在食品加工行業,以高位凝膠的形式被利用。
 
膠體強度:的膠體強度隨著加熱溫度的上升而提高。當加熱到80℃以上形成熱不可逆性的高位凝膠,再繼續加熱到直至130℃，其膠體強度會不斷被提高,膠體強度也隨的濃度上升而提高。
 
⑴熱穩定性:的膠體對熱具有很強的穩定性能。在食品加工中及廚房烹飪中煮、炸、微波爐等的高溫加熱條件下也具穩定性。
 
⑵耐冷凍性：的膠體構造不會因冷凍-解凍而發生變化,故也能被利用在冷凍食品等。
 
⑶水分離性:膠體被直接使用于加工食品時,有時會發生水分離現象。水分離會隨加熱溫度的上升而增加，但隨的濃度增加而減少。水分離現象可用淀粉（不易老化的玉米淀粉、化工淀粉）來添加以達到抑制作用。
 
二.的利用
 
作為品質改良劑的利用:是在通常食品中加入或其分散液,以改良品質及口感的利用法。為改善食感，提高熱安定性、保水性,可添加的粉末、分散液或膨潤/溶解液。這種利用方法不需要特別的技術，一般的食品工廠都可以簡單應用只需要把和其它原料一起添加投入即可。可根據不同加熱程度能吸收自身質量約100倍的水分,所以,只要使用少量便可達到實際效果,的一般添加量在1%以下。
 
直接利用的膠體:是利用膠體制造形成食品的一種直接利用法。可利用熱不可逆性的膠體跟其它食品素材一起使用,制造加工出迄今沒有的新型創藝食品。該使用法需利用較高濃度的，并如后記所述，均勻的分散液的調制是不可少的。
 
    其他工業應用:在生物制藥、化妝品、建材工業等行業中正在被重視和利用。 
    的標準使用量
    A.作為食品品質改良劑使用
    1．面類食品。如湯面，方便面等面食, 增加彈力、嚼感，防止煮爛、粘糊、湯水混濁等。標準使用量,對小麥粉使用量0.1~1%。
    2．水產加工制品。使食品富有彈性,改善食感,防止煮爛,替代魚肉,提高成品率。標準使用量0.1~1% 。
    3．肉類食品。如香腸,火腿肉等,提高保水、結實性,改善食感,使香腸等的乳膠更具安定性。標準使用量0.1~1。
    4．熟食、點心類。如漢堡包、炸雞、餃子、燒賣。提高保水性、食品品質、食感,改良各類食品,除大豆蛋白味等。標準使用量0.2~2% 。
    5．調味汁、醬。增加粘度,防沉淀,提高品質。標準使用量0.2~2% 。
    6．罐頭加工食品。防滴漏、滲透,提高品質。標準使用量0.2~1% 。
    7．其他。提高蛋糕冷凍時的保水性,抑制油炸食品的吸油,代替脂肪達到低脂化效果等。標準使用量0.2~1% 。
    B.直接使用膠體
    1．人造食肉、水產品。能再現各類食品素材的口味,提高耐熱、耐冷凍性,可代替蛋白及大豆蛋白等。標準使用量3~10%。
    2．豆腐加工。增強耐熱、耐冷凍性,改良食感,改善成形。標準使用量0.5~5% 。
    3．脂肪代替膠。熟食、畜肉加工品等食品的低脂肪化。標準使用量2~4% 。
    4．其他。如凍膠狀食品、食用面膜等。具耐熱耐冷凍性,成形性的改善,可加熱凍膠狀食品,混合在淀粉中能得到新鮮食感。標準使用量1~10%。