胡蘿卜真空油炸機(jī)廠家
真空油炸機(jī)適用的食品范圍：
1、水果類:如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜等。
2、蔬菜類:如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食類:如牛肉、魚片，蝦、章魚等。
4、干果類:青豆、蠶豆等。
真空油炸機(jī)工藝流程
原料清洗去皮…切片、切條…殺青（漂燙護(hù)色）…脫水…速凍 真空油炸、真空脫油…調(diào)味…產(chǎn)品包裝…入庫
真空油炸機(jī)大棗真空油炸機(jī)酥脆香棗真空油炸設(shè)備
設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
1.精巧的整機(jī)結(jié)構(gòu)——集真空油炸、脫油、儲(chǔ)油和熔油為一體，油炸效率高，熱損失小，節(jié)能！性能穩(wěn)定可靠，操作簡便，故障率低，車間內(nèi)噪音明顯低于國家標(biāo)準(zhǔn)，適合加工多種產(chǎn)品；
2.的脫油機(jī)構(gòu)——兩點(diǎn)固定式高速脫油機(jī)，脫油效率明顯提高，產(chǎn)品含油率低；
3.沖刷式油炸裝置——物料受熱均勻、不粘連，油炸時(shí)間縮短、效率提高；
4.組合式無泄漏料籃——避免料片逸出污染油脂，并減少清理料渣的麻煩；
5.油霧回收裝置——可進(jìn)一步降低油脂損耗，避免了對真空冷卻循環(huán)水的污染；
6.連續(xù)濾油和清渣裝置——保持油脂清潔，油脂使用周期延長，明顯減少油脂浪費(fèi)；
7.大面積快速油脂換熱設(shè)備——油炸初期無須高溫蓄熱，油溫低（85℃）且平穩(wěn)，循環(huán)油量少，油脂不劣變！
8.優(yōu)化設(shè)計(jì)的不銹鋼真空泵——真空度高達(dá)，可適應(yīng)南北方氣候，使產(chǎn)品形狀及色澤俱佳；
9.完善的工藝及質(zhì)量控制方法——提供本公司十幾年研制的成熟工藝及果蔬脆片質(zhì)量控制方法。
果蔬脆片油炸機(jī)真空油炸機(jī)自動(dòng)控溫控壓
果蔬脆片加工工藝
原料驗(yàn)收→挑選、分級→整理、清洗→切片→殺青、冷卻→速凍→包裝→金屬探測→入庫冷藏→出庫→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫
1、原料驗(yàn)收：按制訂的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收原料。
2、挑選、分級：人工挑選出有腐爛的香菇原料，果蔬脆真空油炸機(jī)多少錢，并按照大、中、小進(jìn)行分級。
3、整理、清洗：把分級后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇傘表面的雜質(zhì)。
4、切片：手工切片，切片形式為：一刀兩片或兩刀四片。
5、殺青、冷卻：將香菇片放入沸水中進(jìn)行殺青，時(shí)間為2分鐘左右，以香菇片“透而不爛"為度，殺青結(jié)束后迅速將香菇片放入冷水中冷卻至20℃左右，并瀝水片刻。
6、速凍：瀝水后的香菇片放入速凍機(jī)中進(jìn)行速凍，速凍溫度為-35℃左右。
7、包裝：稱重，果蔬脆真空油炸機(jī)，把粘連的挑出，定量包裝，果蔬脆真空油炸機(jī)生產(chǎn)廠家，包裝塑料袋用食品級。
8、金屬探測：將分選好的凍品通過金屬探測機(jī)進(jìn)行檢測，一旦報(bào)警及時(shí)返工處理，重新檢測直至合格。
9、入庫冷藏：將包裝好的凍品入庫冷藏，冷藏溫度為-18℃。
10、浸漬、漂洗：瀝水后的香菇片放入糖度折光為20度左右的糖液中浸漬，時(shí)間為2-4小時(shí)，并加精鹽1％，溫度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸漬結(jié)束后將香菇片撈出投入常溫清水中進(jìn)行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并瀝水片刻。
11、真空低溫脫水：將20KG處理好的香菇片過秤后，平均分裝入4個(gè)不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水，時(shí)間一般為20-30分鐘，溫度應(yīng)保持在110℃。
10℃，果蔬脆真空油炸機(jī)，-5℃。脫水結(jié)束后進(jìn)行甩油，時(shí)間為5分鐘，然后關(guān)閉電機(jī)。開啟釜門，取出料籠，放置于工作臺(tái)上進(jìn)行下一道工序。
12、涼制、分選：出釜后的脆片攤放在包裝室不銹鋼工作臺(tái)上進(jìn)涼制至25℃左右，并進(jìn)行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴(yán)重脆片，同時(shí)篩去碎渣。
真空油炸機(jī)
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