紅薯片烘干機(jī)以熱泵烘干機(jī)作為熱源，為目前國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能產(chǎn)品，運(yùn)行成本低，烘干過程不與外界接觸，全密閉式循環(huán)風(fēng)路保證烘干衛(wèi)生，就算是對(duì)衛(wèi)生要求十分嚴(yán)格的食品加工企業(yè)也非常適用。

　　紅薯烘干步驟：

　　首先是前期處理工作：先將紅薯清洗干凈，然后將其放進(jìn)鍋爐中進(jìn)行蒸煮。在紅薯大約有七八成熟的時(shí)候?qū)⑵淙〕?，等到冷卻后再進(jìn)行切片。在切片環(huán)節(jié)中，首先要保持厚薄一致，基本在2公分左右將合適，完成以上步驟，就可以將紅薯片放入物料托盤里了，做到厚度均勻，擺放整齊就可以了。

　　烘干過程：

　　1、首先開機(jī)，烘干房溫度達(dá)到30度時(shí)將裝滿紅薯片的物料車推入烘干房，設(shè)定目標(biāo)溫度40度，時(shí)間2小時(shí)。

　　2、進(jìn)入第二階段，目標(biāo)溫度設(shè)定55度，烘干時(shí)間設(shè)定2小時(shí)，進(jìn)行連續(xù)除濕。

　　3、進(jìn)行第三階段，目標(biāo)溫度提升到65度，烘干時(shí)間設(shè)定2小時(shí)，進(jìn)行連續(xù)除濕。

　　4、進(jìn)入第四階段，目標(biāo)溫度設(shè)定到70度，烘干時(shí)間設(shè)定2小時(shí)，進(jìn)行連續(xù)除濕，一般終紅薯片的濕度保持在18%，烘干即可完成。

　　5、停機(jī)后，讓紅薯片自然冷卻。

　　包裝入袋：取出烘干后的紅薯片進(jìn)行裝袋，好進(jìn)行真空包裝，包裝后的紅薯片可以保存在陰涼的環(huán)境中，或者進(jìn)行冷藏都可以。

　　紅薯片烘干機(jī)除濕與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產(chǎn)品。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。

　　紅薯片烘干機(jī)原理及特點(diǎn)：

　　紅薯片烘干機(jī)利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烤房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烤房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。 干燥機(jī)組由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜峥痉糠績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度。