| ● 鍍鋅行業(yè)為什么要進(jìn)行除塵治理 |
| 目前在熱鍍鋅生產(chǎn)中有許多有害氣體產(chǎn)生。危害較大的是是熱鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的鋅塵(氧化鋅)煙氣、溶劑(氯化銨、氯化鋅)加熱時(shí)散發(fā)出的氯化銨氣體，當(dāng)氧化鋅銨助鍍劑與鋅液接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生濃煙,這種煙氣影響生產(chǎn)車(chē)間的操作環(huán)境，并腐蝕廠房、設(shè)備等。應(yīng)該通過(guò)助鍍劑煙氣除塵系統(tǒng),可以將所生產(chǎn)煙氣的75%-95抽出并進(jìn)行除塵處理,這是目前歐美國(guó)家普遍采用的一種方式。 近幾年來(lái)，國(guó)家熱鍍鋅委員會(huì)不斷地組織召開(kāi)熱鍍鋅新技術(shù)學(xué)術(shù)交流會(huì)，熱鍍鋅生產(chǎn)工藝和技術(shù)在全國(guó)各鍍鋅企業(yè)獲得了迅速地推廣，有了不同程度的提高，尤其是在北京召開(kāi)的“亞太地區(qū)熱浸鍍學(xué)術(shù)交流會(huì)”吸收了不少國(guó)外的新技術(shù)，在環(huán)保方面也發(fā)生了很大的變化，因此鍍鋅廠安裝專(zhuān)門(mén)的除塵器是必然的趨勢(shì)。 |
| ● 熱鍍鋅鍋槽煙塵除塵器產(chǎn)品簡(jiǎn)介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計(jì)研發(fā)能力、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個(gè)用戶的具體需求或項(xiàng)目的特色，進(jìn)行個(gè)性化研發(fā)設(shè)計(jì)，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 天潔公司新研制的脈沖布袋鋅煙除塵器除塵體系，日前在濰坊銀海熱鍍鋅技改項(xiàng)目中投入運(yùn)轉(zhuǎn)，取得了明顯的除塵作用，受到業(yè)主極大好評(píng)。 目前在熱鍍鋅生產(chǎn)中有許多有害氣體產(chǎn)生。危害較大的是是熱鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的鋅塵(氧化鋅)煙氣、鍋槽煙塵、溶劑(氯化銨、氯化鋅)加熱時(shí)散發(fā)出的氯化銨氣體，當(dāng)氧化鋅銨助鍍劑與鋅液接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生濃煙,這種煙氣影響生產(chǎn)車(chē)間的操作環(huán)境，并腐蝕廠房、設(shè)備等。應(yīng)該通過(guò)助鍍劑煙氣除塵系統(tǒng),可以將所生產(chǎn)煙氣的75%-95抽出并進(jìn)行除塵處理,這是目前歐美國(guó)家普遍采用的一種方式。  本鋅煙除塵器依據(jù)富含污染物質(zhì)的氣體排出時(shí)的活動(dòng)散布，選用了共同的風(fēng)罩規(guī)劃，在保證作業(yè)功率和作業(yè)空間的一起，能夠?qū)瑝m氣體進(jìn)行高功率捕集，配合除塵設(shè)備，能夠使公司的車(chē)間狀況改良。 工作原理：由于熱浸鍍鋅是在鍍鋅槽內(nèi)完成的，因此對(duì)于鍍鋅過(guò)程中產(chǎn)生的有害煙氣，采用在槽邊左右兩側(cè)設(shè)置吹吸罩的形式來(lái)捕集煙氣。吹吸罩需要考慮到吸氣口吸氣速度衰減很快，而吹氣氣流形成的氣幕作用距離較長(zhǎng)的特點(diǎn)，在槽面的一側(cè)設(shè)噴口噴出氣流，而另一側(cè)為吸氣口，吸入噴出的氣流以及被氣幕卷入的周?chē)諝夂筒勖嫖廴練怏w。吹吸罩具有風(fēng)量小，控制污染效果好，抗力強(qiáng)，不影響工藝操作等特點(diǎn)。  吹吸罩收集來(lái)的煙氣在引風(fēng)機(jī)形成的負(fù)壓作用下通過(guò)管道被吸進(jìn)除塵器，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾作用將灰塵擋于袋子外部，布袋截留下的粉塵進(jìn)入灰斗，然后經(jīng)過(guò)卸灰系統(tǒng)定期排放運(yùn)走。潔凈的氣體從凈氣室進(jìn)入出風(fēng)管道，吸入主風(fēng)機(jī)從排氣筒達(dá)標(biāo)放入大氣。 脈沖除塵器清灰采用經(jīng)過(guò)無(wú)油無(wú)水處理后的氮?dú)鈬姶登寤摇７肿詣?dòng)和手動(dòng)兩種方式。清灰時(shí)，通過(guò)PLC 控制脈沖閥分室逐個(gè)清灰，循環(huán)進(jìn)行。清灰控制分為定時(shí)和壓差兩種。除塵器濾袋清灰系統(tǒng)與除塵器進(jìn)出口壓差聯(lián)鎖，由程序或時(shí)間順序自動(dòng)控制清灰。粉塵卸灰系統(tǒng)由除塵器倉(cāng)壁振動(dòng)器、卸灰閥等組成,與除塵器濾袋清灰系統(tǒng)連鎖。整個(gè)系統(tǒng)由PLC控制。  (1)、鋼管熱鍍鋅表里吹運(yùn)用壓力蒸汽。因蒸汽中含水量較大，致使進(jìn)入除塵器內(nèi)的鋅粉氣體所含水分較多。而布袋在過(guò)濾鋅粉時(shí)。易粘附鋅粉，阻塞通氣孔，且使所收回的粉塵呈泥狀，過(guò)濾除塵作用差，加之鋅塵在布袋上集合過(guò)多。有可能致使自燃而燒壞布袋。為此，選用脫水辦法對(duì)鋼管進(jìn)行表里吹。 (2)、因熱鍍鋅后所發(fā)生的鋅粉氣體溫度很高，故需求布袋的資料既有滿足的強(qiáng)度和透氣量，又要耐溫。鋅塵室(箱)內(nèi)的溫度通常在200℃以下，所選布袋的資料應(yīng)在此溫度下不變形，不影響透氣和強(qiáng)度。經(jīng)對(duì)比布袋的除塵面積、引風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速等參數(shù)，挑選國(guó)產(chǎn)滌綸針刺氈做布袋資料。 (3)、為防止高溫含鋅塵的煙氣在進(jìn)入脈沖布袋除塵器時(shí)，在通風(fēng)管道、除塵器內(nèi)與冷空氣間觸摸構(gòu)成結(jié)露，在除塵器外壁板上應(yīng)鋪設(shè)保溫層，并需接蒸汽通道保持除塵室內(nèi)恒溫。 (4)、為防止鋅粉氣體中的鋅不經(jīng)過(guò)濾而擴(kuò)散、危及人健康，有必要處理好布袋式除塵器上下室的密封疑問(wèn)。  |
| 合作客戶 | 項(xiàng)目合作內(nèi)容 | 項(xiàng)目所在地 |
| 濰坊銀海熱鍍鋅有限公司 | 熱浸鍍鋅除塵 | 山東濰坊坊子 |
| 神光新能源（西寧）股份有限公司 | 熱浸鍍鋅除塵 | 青海西寧 |
| 重慶瑜煌電力設(shè)備制造有限公司 | 熱浸鍍鋅除塵 | 重慶北碚區(qū)蔡家崗 |
| 徐州鑫泰鍍鋅設(shè)備有限公司 | 熱浸鍍鋅除塵 | 江蘇徐州 |
| 青島膠南森逸熱電鍍鋅廠 | 熱浸鍍鋅除塵 | 山東青島膠南 |
| 河南金鳳牧業(yè)設(shè)備股份有限公司 | 熱浸鍍鋅除塵 | 河南駐馬店 |
| 臨朐天泰德隆電鍍股份有限公司 | 熱浸鍍鋅除塵 | 山東濰坊臨朐 |
| 青島豪邁電力鐵塔股份有限公司 | 熱浸鍍鋅除塵 | 山青島膠州 |
| 濰坊益安電力器材有限公司 | 熱浸鍍鋅除塵 | 山東濰坊安丘 |
| ● 鍍鋅行業(yè)除塵治理的方法措施 |
| 1.目前鍍鋅煙霧吸收方式較多，大體分為濕式和干式兩大類(lèi)，干式除塵設(shè)備又分為卷簾式、輕體簡(jiǎn)易門(mén)罩式、固定門(mén)罩式、移動(dòng)門(mén)罩式、側(cè)吹側(cè)吸式、端吹端吸式。 2.以上幾種除塵設(shè)備均在鍍鋅行業(yè)獲得應(yīng)用，但目前在國(guó)內(nèi)采用較多的除塵設(shè)備主要以兩側(cè)吸風(fēng)式為主。這種方式對(duì)掛件沒(méi)有特殊要求，不需要對(duì)吊車(chē)和工藝做特殊更改，加上其較好的吸收效果，從而獲得廣泛應(yīng)用。目前吸收效果做的好的，除了管及中空工件產(chǎn)生的煙霧，對(duì)角鋼塔及普通鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的煙霧，其吸收效率可高達(dá)95%以上，整個(gè)鍍鋅過(guò)程看不到一點(diǎn)煙霧。側(cè)吸式除塵設(shè)備，針對(duì)鍍鋅煙霧排出時(shí)的流動(dòng)分布，采用了的風(fēng)罩設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)有風(fēng)口閥門(mén)，可根據(jù)所鍍工件的長(zhǎng)度來(lái)開(kāi)啟相應(yīng)的吸風(fēng)口，從而避免吸走過(guò)多的鋅液熱量。在保證工作效率和工作空間的同時(shí)，對(duì)含塵氣體進(jìn)行高效率的捕集，后端采用長(zhǎng)壽命針刺濾袋，通過(guò)壓縮空氣在線脈沖反吹，可持續(xù)使用2年以上。 3.吹吸罩收集來(lái)的煙氣在引風(fēng)機(jī)形成的負(fù)壓作用下通過(guò)管道被吸進(jìn)除塵器，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾作用將灰塵擋于袋子外部，布袋截留下的粉塵進(jìn)入灰斗，然后經(jīng)過(guò)卸灰系統(tǒng)定期排放運(yùn)走。潔凈的氣體從凈氣室進(jìn)入出風(fēng)管道，吸入主風(fēng)機(jī)從排氣筒達(dá)標(biāo)放入大氣。 4.脈沖除塵器清灰采用經(jīng)過(guò)無(wú)油無(wú)水處理后的壓縮空氣噴吹清灰。清灰時(shí)，通過(guò)控制脈沖閥分室逐個(gè)清灰，循環(huán)進(jìn)行。除塵器濾袋清灰系統(tǒng)，由程序時(shí)間順序自動(dòng)控制清灰。粉塵卸灰系統(tǒng)由除塵器螺旋輸送機(jī)、卸灰閥等組成。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
| 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步*脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的特點(diǎn) |
| 1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的系列設(shè)計(jì) |
| 1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室 為單位組合成排，分成單排列和雙排列： ⑴、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按用戶意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。 2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的選用 |
| 1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。 2.過(guò)濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 |
| 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試： ⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 |
| ● 脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程 |
| 1、就地操作：合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開(kāi)空壓機(jī)后清灰）,則按“清灰啟動(dòng)”紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。 2、遠(yuǎn)程控制：將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào))，清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào))，工作一段時(shí)間后，自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá),機(jī)組停止。 3、注意事項(xiàng)： ⑴、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制； ⑵、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行； ⑶、清灰前要注意打開(kāi)空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門(mén)，要有氣源和壓力。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的維護(hù)及保養(yǎng) |
| 1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。 4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |
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