設備特點：
凍干箱體和隔板嚴格按照GMP要求制作，筒體采用304級不銹鋼材質，內部鏡面拋光。制作工藝及要求高于目前國內常規食品凍干機廠家。
采用箱體冷阱一體式,前箱后阱設計，結構緊湊，設有觀察窗，觀察窗上配有照明裝置，便于觀察箱內情況。設計成易清潔，無衛生死角的結構或形式。
冷阱捕水用盤管采用潔凈不銹鋼加工?？筛鶕蛻粜枨筮x用整體式結構或者分體式結構。
隔板根據客戶需求進行定制板層，可選鋁型材板層或者304不銹鋼板層。鋁板擠壓拉絲成型，表面平整及光滑，傳熱性能好。304不銹鋼板層采用表面拉絲方鋼型材加工，平整且便于清潔、衛生性好。
冷阱
冷阱的功能是吸附凍干箱內升華的水蒸氣，為圓筒型容器置于凍干箱后部，分立式冷阱和臥式冷阱兩種，內有捕冰盤管。冷阱上有制冷系統接口、抽空閥接口、溫度探頭接口和化霜管道等接口。有一個帶燈視鏡來觀察凍干過程和化霜過程。
冷阱與凍干箱之間裝有液壓驅動蘑菇閥。主閥的閥位狀態在流程圖畫面中進行顯示。它可以實現以下功能:
(1)減少每批料之間的交叉污染。
(2)干燥過程中進行壓力升高試驗，有助于發現故障和方便操作者檢查產品的干燥程度。
(3)冷阱化霜時避免化霜蒸汽或熱水進入凍干箱。
凍干技術是真空技術與冷凍技術相結合的一種新型的可以明顯提高干制品質量和檔次的干燥脫水技術。
傳統干燥方法如曬干、煮干、烘干等的時間長，均在0℃以上或更高的溫度下進行，干燥所得的產品，一般體積縮小、質地變硬，甚至有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分有所損失，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素等也會發生變性。微生物失去生物活力，干燥后的物質不易在水中溶解等。且與干燥前相比，產品在性狀上有很大的差別。如傳統的烘干方法加工的草莓干易出現干縮及褐變現象，復水性差，且破壞了功能成分。
真空凍干中，物料的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，真空蟲草凍干機器價格，即在產品冷凍的狀態下進行，直到后期需進一步降低產品的殘余水分含量時，才會升至0℃以上的溫度，且一般不超過40℃。
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