牛肉干味道鮮美，營養價值豐富同，近年來銷售在不斷增加，國內肉脯市場需求旺盛，休閑食品制作企業迎來了新一批的市場發展前景。而制作牛肉干的過程中，除了前期腌制工序外，干燥是最重要的一項了，空氣能牛肉干烘干設備采用低溫除濕型烘干后的效果非常好。

熱泵牛肉干烘干設備的實際應用：

前期預熱：在物料裝入烘干房后兩小時內，溫度快速升到60到65度，此時不用排濕，烘干5到6個小時。這一過程主要是起到一個發酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們通常說的預熱階段。預熱時間后，調節溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。

中期減速：這一階段主要是發色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度之間，牛肉濕度控制在45%左右、烘干時間為3到4個小時，牛肉逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，牛肉開始收縮，這時一定要注意牛肉表層的變化，適當可以進行冷熱交替烘干，效果更好。

后期快速干燥：這一階段主要的制約因素是溫度的控制，為了加強烘干速度，溫度要升高到60到65度之間，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在35%左右。牛肉烘干最終濕度控制在15%以下。

牛肉干在干燥過程中烘干溫濕度的控制非常重要，以一臺15P熱泵牛肉干烘干設備為例，每臺可以放1噸的鮮牛肉，將含水量烘干到12%以下，整個烘干過程在36個小時左右，設備每小時耗電量為15度/時，整個干燥過程只需要耗費540度電，非常的環保節能。