高壓旋噴樁，是以高壓旋轉的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合，形成連續搭接的水泥加固體。施工占地少、振動小、噪音較低，但容易污染環境，成本較高，對于特殊的不能使噴出漿液凝固的土質不宜采用。高壓旋噴樁在施工時要注意以下事宜：
1場地平整、測量定位:放出施工軸線、確定孔位偏差不得大于50mm。
2鉆機就位鉆孔：鉆機平穩牢固。鉆孔口徑大于噴射管外徑20～50mm、布置先導孔，每鉆進5m測量水平和垂直，鉆孔終孔深度應大于開噴深度～，孔內測斜，孔斜率不大于%。
3下噴射管：測量噴射管長度，測量噴嘴中心線，標識尺度、試壓管路小于20m，試噴為設計噴射壓力、下噴射管前進行地面氣、漿試噴，即設計噴射壓力＋管路壓力調準噴射方向和擺動角度、水壓力不超過1MPa。
4攪拌制漿：轉速和拌和能力與所漿液類型和灌漿泵的排漿量適應保證均勻、連續地拌制漿液。二重管法（ 級普通硅酸鹽水泥，水泥：粉煤灰=1：。水泥漿液的水灰比）。漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。
5噴射作業：自下而上連續作業、注漿管下至設計深度，噴嘴達到設計標高、漿液返出孔口正常開始提升、水泥漿液流量大于30L/min，氣壓不宜小于，旋噴提升速度10～25cm/min、噴射過程中拆卸噴射管需進行下落搭接復噴搭接長度不小于、噴射過程中因故中斷搭接長度不小于m、中斷超過漿液初凝時間，掃孔，搭接長度不小于1m；漏漿，停止提升、嚴重漏漿，停止噴射采取堵漏措施。冒漿，量小于注漿量20%，超過20%（注漿量過大）或不冒漿（土質松軟不冒漿正常），查明原因采取措施。流量不變壓力下降，檢查部位泄漏情況，檢查其封密性能。充填回灌，注漿完成后向孔內充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。（將輸漿管插入孔內漿面以下2m，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。多次反復進行，孔口漿面不再下沉為止）并記錄回灌時間、次數、灌漿量、水泥用量和回灌質量。
6清洗結束：清洗灌漿泵和輸漿管路，避免堵塞輸漿管路和噴嘴。
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