cfg樁施工前準(zhǔn)備

　　1.材料

　　CFG樁原材料包括砂、石、水泥、粉煤灰和外加劑，在進(jìn)場(chǎng)前需確定原材料的種類、品質(zhì)，并將原材料送至相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)。由于現(xiàn)階段建筑施工多使用商品混凝土，所以需將商品混凝土樣品及時(shí)送檢。

　　2.施工現(xiàn)場(chǎng)

　　在降水方面，CFG樁施工要求地下水應(yīng)降至基底標(biāo)高米，確定降水深度時(shí)還應(yīng)考慮電梯井、集水坑等的深度。在基坑開(kāi)挖方面，其開(kāi)挖深度應(yīng)根據(jù)基底設(shè)計(jì)標(biāo)高和保護(hù)土層厚度確定。當(dāng)保護(hù)土層厚度為50厘米、褥墊層厚度為15厘米時(shí)，開(kāi)挖標(biāo)高為素混凝土墊層底標(biāo)高以上35厘米，以此類推。其開(kāi)挖范圍考慮到目前國(guó)產(chǎn)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)情況，基底開(kāi)挖平面尺寸以建筑物的底板邊緣為基準(zhǔn)向四周均擴(kuò)出米。若施工圖紙上已經(jīng)標(biāo)注具體做法及數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)圖紙施工。另外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好“三通一平"等保障工作。

3.施放樁位

　　在CFG樁施工前應(yīng)根據(jù)圖紙，確定建筑物的控制軸線，并將CFG樁的準(zhǔn)確位置施放到CFG樁作業(yè)面上。施放的樁位應(yīng)明顯、易找、不易被破壞，如有些工地采用有一定直徑和深度的白灰點(diǎn)表示樁位。

　　4.施工資料

　　施工前應(yīng)準(zhǔn)備好工程地質(zhì)勘查報(bào)告、建筑物場(chǎng)地臨近的高壓電纜及地下管線障礙物等調(diào)查資料、地基處理方案、施工組織方案、CFG樁復(fù)合地基施工圖、施工中各種記錄、報(bào)審、報(bào)驗(yàn)表格等。

CFG施工中常見(jiàn)的堵管質(zhì)量問(wèn)題分析和控制措施

　　1 砼泵送量與提鉆速度不協(xié)調(diào)

　　當(dāng)提鉆速度遠(yuǎn)小于砼泵送量時(shí)，造成鉆頭閥門出口阻力增大，這時(shí)鉆桿內(nèi)和輸送管路上砼輸送壓力增大，在泵送壓力的作用下，砼容生泌水離析。對(duì)于失水失漿后的砂、碎石而言，管道或鉆桿芯管接縫、彎道和糙面都會(huì)使它的傳輸受阻，并很快擠壓密實(shí)，導(dǎo)致堵管。克服由于提鉆速度和砼泵送量不協(xié)調(diào)匹配而造成堵管的措施，是想法使提鉆速度和砼泵送量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡， 即實(shí)現(xiàn)鉆頭同樁孔中砼料面相對(duì)位置的動(dòng)態(tài)平衡 (圖2)，也就是說(shuō)對(duì)于M米高的樁體，其等體積的砼需泵送時(shí)間應(yīng)該等于鉆桿提拔M米需要的提拔時(shí)間結(jié)合施工機(jī)理，

　　該工藝中提鉆速度和泵送量一般均可調(diào)節(jié)。 首先限定一個(gè)變量，然后根據(jù)式(1)或式(2)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)運(yùn)算，即可求得與之協(xié)調(diào)匹配的另一 個(gè)變量，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)上述平衡的動(dòng)態(tài)控制。

　　其次要掌握提鉆時(shí)機(jī)，當(dāng)鉆頭進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后停止鉆進(jìn)，開(kāi)始泵送砼，待輸送管及鉆桿芯管充滿砼后，應(yīng)及時(shí)提鉆，否則在泵送壓力作用下容易將鉆頭處水泥漿液擠出，同樣可使鉆頭閥處產(chǎn)生干硬性砼塞體，使管路賭塞。

2 管道接口處密封不嚴(yán)漏水、漏漿

　　砼在管道中的輸送靠的是泵送壓力，而泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。如果管道接縫處密封不嚴(yán)就會(huì)漏水或漏漿，從而使砼失水、失漿而使輸送阻力增大，導(dǎo)致堵管。所以在施工前和施工過(guò)程中要隨時(shí)檢査管道連接處的密封情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　3 鉆頭閥門設(shè)計(jì)不合理或類型選擇不當(dāng)

　　有些廠家生產(chǎn)的鉆頭其閥門密封不嚴(yán)，當(dāng)在飽和砂土或粉土層中虛工的螺旋葉片剪切液化形成的超孔隙水壓力，會(huì)使泥砂通過(guò)閥門接觸縫隙進(jìn)入鉆頭，形成一定厚度的砂塞，使砼無(wú)法正常下落，造成堵管。有的鉆頭閥門的長(zhǎng)度和開(kāi)啟角麼設(shè)計(jì)不合理，誥成閥門不能打開(kāi)到正常位置，也是浩成諸管的原因之一。

　　還有的鉆頭閥門不靈活，摩阻力過(guò)大，砼泵入鉆桿后因壓力小而無(wú)法打開(kāi)，造成堵管。所以購(gòu)買鉆頭時(shí)要檢查鉆頭閥門的密封性、靈活性和閥門長(zhǎng)度，開(kāi)啟角度的合理性。

目前長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁成樁混合材料工藝所用鉆頭，按其閥門的設(shè)置和開(kāi)啟方向分為兩種，一種為側(cè)開(kāi)門，另一種為底開(kāi)門。前者在鉆頭兩邊設(shè)計(jì)兩個(gè)拋物線型閥門，在鉆進(jìn)過(guò)程中兩閥門關(guān)閉，防止泥砂進(jìn)入鉆桿內(nèi)，造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵送砼到達(dá)鉆頭底部時(shí)兩閥門打開(kāi)，由此將砼灌入孔內(nèi)。后者就是鉆頭閥門和鉆尖為一整體，向下鉆進(jìn)時(shí)密封，提鉆時(shí)閥門在砼擠壓下向下開(kāi)啟。與側(cè)開(kāi)門鉆頭相比，底開(kāi)門鉆頭的特點(diǎn)就是閥門在鉆頭底部，避免側(cè)向擠壓鉆頭使之打不開(kāi)的弊端。當(dāng)施工地層為飽和粉+或砂+時(shí), 如果使用側(cè)向閥門鉆頭，此時(shí)閥門外側(cè)除了承受土的側(cè)向壓力外，還要承受超孔隙水的側(cè)壓力，當(dāng)閥門內(nèi)側(cè)的混凝土側(cè)壓力小于閥門外側(cè)壓力時(shí)，會(huì)導(dǎo)致閥門打不開(kāi)而堵管，遇到這種地層時(shí)應(yīng)選用底開(kāi)門鉆頭。

　　4 彎頭排氣閥不能正常開(kāi)啟

　　砼泵送前和泵送過(guò)程中管內(nèi)充有空氣。為了使空氣排出，在導(dǎo)向彎頭與內(nèi)腔管的接合部位設(shè)置排氣閥，以排出砼輸送過(guò)程中管內(nèi)空氣。當(dāng)排氣閥損壞或被砼堵塞時(shí)，則因其不能正常工作而造成堵管。

　　5 輸送泵工作參數(shù)調(diào)整不當(dāng)

以D30型號(hào)的砼輸送泵為例，一般泵壓可調(diào)到16MPa，砼出口泵送壓力可達(dá)4MPa，如果輸送泵液壓系統(tǒng)壓力調(diào)設(shè)太低，就會(huì)造成堵管，另外， 換向閥處零件磨損卸壓、液壓元件發(fā)生故障，壓力達(dá)不到要求，過(guò)大過(guò)小都會(huì)造成堵管。

　　6 砼原材料和砼配合比選擇不當(dāng)

　　1) 砼原材料選擇不當(dāng)

　　實(shí)驗(yàn)表明，粗骨料粒徑過(guò)大容易堵管，但粒徑過(guò)小，砼強(qiáng)度較低。結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，建議混合料中粗骨料采用卵石時(shí)，粒徑為25mm，采用碎石時(shí)，粒徑為20mm。

　　水泥應(yīng)具有良好的保水性能，使砼在泵送過(guò)程中不易泌水。CFG樁砼強(qiáng)度等級(jí)一般為C15? C25，普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥都能滿足要求。 其水泥強(qiáng)度等級(jí)一般選用P. 032. 5，如用髙標(biāo)號(hào)水泥配制，則會(huì)使水泥用量偏少，影響其和易性和密實(shí)度，容易堵管。

　　2) 砼配合比選擇不當(dāng)

在正確選擇砼原料后，砼的配合比合適與否 顯得至關(guān)重要，往往由于砼配合使用不當(dāng)造成堵管。主要是水泥用量少，砂率不適當(dāng)。造成這種現(xiàn)象的原因主要是實(shí)驗(yàn)室給出的配合比例不合理，或者原料計(jì)量不準(zhǔn)沒(méi)有按照正確的配合比配制砼。所以按照合適的配合比配制砼是保證砼順利輸送的重要環(huán)節(jié)之一。

　　3) 砼坍落度控制不當(dāng)

　　在CFG樁施工中砼坍落度過(guò)小或過(guò)大都會(huì)造成砼泵送困難和堵管?；炷恋妮斔妥枇﹄S坍落度降低而增大，所以坍落度過(guò)小，則可能使混合料的可泵性明顯降低，即不易泵送。但并不是坍落度越大越容易泵送，因?yàn)樘涠冗^(guò)大會(huì)造成混合料發(fā)生泌水或離析，在砼輸送管內(nèi)水浮到上面， 在泵壓作用下，水先流動(dòng)，骨料與砂漿分離，粗骨料處于相互接觸的狀態(tài)，磨擦力加大，從而導(dǎo)致堵管。根據(jù)工程實(shí)踐，長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁砼的坍落度宜控制在160?200mm。